산업용 알루미늄 프로파일의 타원 결함 원인 및 제거 방법

산업용 알루미늄 프로파일의 특성 및 활용
우리 삶에서 알루미늄 프로파일의 모습을 어디서나 볼 수 있습니다. 산업용 알루미늄의 적용 분야에 따르면 산업용 알루미늄 프로파일은 건물 문과 창문, 커튼월, 실내외 장식 및 건물 구조물을 제외한 모든 알루미늄 프로파일을 말합니다. 알루미늄 프로파일에 대해 이해하십니까? 그것은 우리 삶에서 큰 역할을 합니다. 아래에서 Xiaobian이 산업용 알루미늄 프로파일의 특성과 활용에 대해 알려드리니 더 많은 사람들이 이해하고 주의를 기울일 수 있습니다.
산화 후 산업용 알루미늄 프로파일 이름은 외관이 매우 아름답고 더럽고 오일로 코팅하면 세척이 매우 쉽고 다양한 사양의 다양한 하중 지지 프로파일에 따라 제품으로 조립되며 알루미늄 프로파일 액세서리를 지원하고 용접할 필요가 없으며 환경 친화적이며 설치, 분해, 운반, 이동이 매우 편리합니다. 산업용 알루미늄은 적용 분야에 따라 산업용 알루미늄 프로파일은 건물 문과 창, 커튼월, 실내 및 실외 장식 및 건물 구조물을 제외한 모든 알루미늄 프로파일을 말합니다. 산업용 알루미늄(합금) 프로파일의 사용은 매우 일반적이며 다재다능함이 매우 강합니다. 환경 보호, 편리한 조립 및 분해, 시간과 비용 절감으로 유명합니다. 산업용 알루미늄 프로파일은 다양한 종류의 기계 장치 사용에 적합한 다양한 종류와 완전한 사양을 가지고 있습니다. 용접 없음, 편리한 크기 조정, 구조 변경 용이; 엄격한 치수 공차 요구 사항, 높은 공칭 마감 요구 사항; 조립 작업이 편리하고 빠르며 생산성이 높습니다. 양극산화 처리, 부식 방지, 무분사, 아름답고 관대한 이름으로 제품의 부가가치를 높일 수 있습니다. 사용에 적합: 생산 라인, 조립 라인 작업 작업대, 사무실 칸막이, 스크린, 산업용 펜스, 다양한 프레임, 진열대, 선반, 기계적 방진 커버 등.
위는 산업용 알루미늄 프로파일의 특성과 활용에 대한 간략한 소개이며, 저는 우리가 이에 대해 어느 정도 이해하고 있다고 믿습니다. 산업용 알루미늄은 적용 분야에 따라 산업용 알루미늄 프로파일은 건물 문과 창문, 커튼월, 실내 및 실외 장식 및 건물 구조물을 제외한 모든 알루미늄 프로파일을 말합니다. 이 글이 도움이 되기를 바랍니다.
산업용 알루미늄 프로파일의 타원율 결함의 원인 및 제거 방법
최근 몇 년 동안 중국의 산업 발전은 점점 더 좋아지고 있으며, 산업 생산에서 종종 많은 상품의 도움으로 생산량을 보장하고 있습니다. 산업용 알루미늄 프로파일은 산업 산업에 전념하는 새로운 유형의 금속 재료이며, 산업용 알루미늄 프로파일의 가공 및 생산에서 때때로 산업용 알루미늄 프로파일 타원도가 단점을 나타냅니다. 그렇다면 이러한 장면이 생산되게 된 이유는 무엇입니까? 오늘 Xiaobian은 일부 산업용 알루미늄 프로파일 타원도 결함의 원인과 제거 방법을 소개합니다. 산업용 알루미늄은 적용 분야에 따라 산업용 알루미늄 프로파일은 건물 문과 창, 커튼월, 실내외 장식 및 건물 구조물을 제외한 모든 알루미늄 프로파일을 말합니다.
원인:
1. 알루미늄 압출 금형을 수동으로 밀링, 파기, 깎기 및 절단할 때 공급 챔버, 용접 챔버, 금형 코어 등의 크기나 모양이 잘못되었거나 마감이 일정하지 않아 발생합니다.
2. 알루미늄 합금 원형 튜브의 벽 두께와 작업 벨트 길이의 비율이 잘못되었으며, 너무 크거나 작은 비율은 유량 및 마찰 계수를 증가시켜 알루미늄 압출 다이의 작업 벨트의 알루미늄 흐름에 영향을 미치고 상수 계수를 증가시켜 속도가 고르지 않고 장면이 느려집니다.
3. 알루미늄 프로파일 금형 강도, 금형 코어 강도, 상부 금형 빈 칼 크기, 브리지 와이어 구멍 윤활 수준이 영향을 받을 수 있습니다.
4. 알루미늄 프로파일의 압출 속도가 너무 빠르거나 견인력이 너무 커서 과도한 신장이 발생합니다.
제거 방법:
1. 첫 번째로 확인해야 할 것은 산업용 알루미늄 금형의 품질이 충분히 좋다는 것입니다.
2. 산업용 알루미늄 압출 생산의 제어 속도는 중요합니다. 그렇지 않으면 공칭 거칠기가 발생하기 쉽습니다. 이는 원형 튜브의 중요 등급 빈 칼날이 그다지 크지 않기 때문에 공칭 품질을 얻기 위해 작업 벨트를 짧게 만들고, 윤활은 하되 내압성은 없게 해야 하기 때문입니다. 새로운 금형은 개별 생산 후 40~50개의 막대를 다시 질화해야 합니다.
3. 이중 구멍 및 다공성 박벽 알루미늄 합금 튜브를 생산할 때, 견인력이 프로파일 외경에 미치는 영향과 알루미늄 프로파일의 타원율에 주의하는 것이 더 중요합니다. 배출 속도가 관련되어 있기 때문에 견인력은 종종 가장 느린 쪽에 집중되기 때문입니다.